Производство и промышленность
Сокращение простоев на 35%, увеличение выпуска на 28% — цифровая трансформация производства
Вызовы в отрасли
Основные проблемы которые мы решаем для компаний в производство и промышленность
Неоптимизированные производственные процессы
Ручное планирование, отсутствие реал-тайм-видимости по простоям, брак и перепроизводству.
Устаревшие системы управления
Legacy-системы не интегрируются с новым оборудованием, высокие затраты на поддержку.
Отсутствие мониторинга оборудования
Невозможно предсказать отказы, внеплановые простои стоят дорого.
Разрозненные данные
Производство, складская логистика и прогнозирование работают в отдельных системах.
Проблемы с качеством и отслеживанием
Сложно тестировать продукцию и отслеживать брак на стадии производства.
Решения которые мы предлагаем
Система управления производством (MES)
Полный контроль над производственным процессом в реальном времени, планирование загрузки станков, учёт брака и материальных потоков.
IoT-мониторинг оборудования
Датчики на станках передают данные о температуре, давлении, вибрации. Система прогнозирует отказы за недели до их наступления.
ERP-интеграция
Связь производства с закупками, складом и финансами. Единая база данных для всех подразделений.
Аналитика производительности
Дашборды OEE, анализ причин простоев, отчёты по эффективности линий и смен.
Система контроля качества
Автоматизированное тестирование, трассировка материалов, электронное сопровождение партий.
Планирование спроса и материалов
Прогнозирование спроса на основе исторических данных, оптимизация страховых запасов.
Цифровизация разработки
PDM-системы для управления чертежами и спецификациями, интеграция с конструкторским бюро.
Результаты для бизнеса
Метрики которых достигли наши клиенты в этой отрасли
Частые вопросы
Может ли MES работать с нашим старым оборудованием?
Да, мы помещаем датчики на существующие станки. Если датчики встроены, подключаемся к их API. Если нет — устанавливаем доступные по цене IoT-датчики. MES интегрируется с любым SCADA.
Сколько времени занимает внедрение MES?
Для производства с 5–10 линиями обычно 3–4 месяца: диагностика процессов, настройка функционала, обучение операторов, запуск и доработка. Более крупные объекты требуют 5–6 месяцев.
Как система предсказывает отказы?
Мы собираем данные о вибрации, температуре, давлении, звуке со станка. ML-модель анализирует паттерны отказов и выдаёт предупреждение за несколько недель. Это даёт время на плановое ТО вместо экстренного.
Что будет, если система выключится?
MES может работать в режиме offline с периодической синхронизацией. Важные операционные команды кэшируются локально на станках. Это мин. 72 часа автономной работы с отложенной выгрузкой данных.
Готовы цифровизировать производство и промышленность?
Расскажите о ваших вызовах — предложим решение и оценим ROI
Обсудить проект